Rolety igły promieniowej i zestawy klatki

Zespoły igiełkowe i koszykowe radialne mają stalowy koszyk, który zapewnia zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne mocowanie wałeczków igiełkowych. Konstrukcje zapewniają maksymalną wytrzymałość koszyka, zgodną z wysokimi obciążeniami znamionowymi łożysk igiełkowych. Precyzyjne prowadzenie wałeczków igiełkowych przez pręty koszyka pozwala na pracę z dużą prędkością. Zespoły igiełkowe i koszykowe mają jeden lub dwa rzędy wałeczków igiełkowych.

Ponadto istnieją metryczne serie zespołów igiełkowych i koszykowych wykorzystujących formowane, jednoczęściowe koszyki z polimeru wzmocnionego włóknem szklanym (przyrostek TN). Działają one dobrze w temperaturach do 120°C (250°F) przez dłuższy czas. Należy jednak zachować ostrożność, gdy zespoły te są smarowane olejami zawierającymi dodatki, ponieważ żywotność może ulec skróceniu, jeśli temperatura pracy przekroczy 120°C (212°F). W takich wysokich temperaturach olej może z czasem ulec pogorszeniu i sugeruje się przestrzeganie interwałów wymiany oleju.

Wałeczki igiełkowe ze stali chromowej wysokowęglowej jako materiału, po hartowaniu przelotowym, polerowaniu i szlifowaniu w celu uzyskania wymaganej tolerancji średnicy i okrągłości.

Typy metrycznych zespołów igiełkowych i koszykowych radialnych

1, Dokładność wymiarowa

Grupa sortowania wałeczków

Metryczne zespoły igiełkowe i koszykowe są dostarczane z wałeczkami, których średnica jest sortowana na grupy. Pokazano w tabeli 1. Jest to zgodne z klasą G2 określoną w normie ISO3096. Grupy sortowania wałeczków muszą być wskazane na opakowaniu, Zespoły igiełkowe i koszykowe z jednej partii zwykle zawierają wałeczki z granicami grup od 0,000 do 0,002 mm (0,000 do -0,00008 cala) i od -0,005 do -0,007 mm (-0,0002 do -0,0003 cala).

2, Wymiary montażowe

Projekt bieżni

Zespoły igiełkowe i koszykowe radialne wykorzystują otwór obudowy jako bieżnię zewnętrzną i wał jako bieżnię wewnętrzną. Aby zapewnić pełne obciążenie znamionowe i żywotność łożyska, otwór obudowy i bieżnie wału muszą mieć prawidłowe cechy geometryczne i metalurgiczne. Obudowa powinna mieć wystarczający przekrój, aby zachować odpowiednią okrągłość i luz roboczy pod obciążeniem. Jedynym ograniczeniem precyzji luzu promieniowego zamontowanego zespołu jest zdolność użytkownika do utrzymania ścisłych tolerancji na bieżniach wewnętrznych i zewnętrznych. Sugerowane tolerancje wału wymienione w tabeli 2 są oparte na tolerancji otworu obudowy G6 i dotyczą metrycznych zespołów igiełkowych i koszykowych radialnych z wałeczkami igiełkowymi o granicach grup między P0M2 i M5M7.

Sugerowana tolerancja wału dla otworów obudowy obrabianych do G6

3, Wymagania dotyczące prowadzenia osiowego

Zespół igiełkowy i koszykowy radialny musi być prowadzony osiowo za pomocą kołnierzy lub innych odpowiednich środków. Powierzchnie prowadzące końcowe powinny być utwardzone, aby zminimalizować zużycie i muszą zapewniać wystarczający luz osiowy, aby zapobiec blokowaniu końcowemu zespołu. Sugerowana jest tolerancja długości H11.

Jeśli prowadzenie końcowe jest zapewnione przez kołnierz obudowy na jednym końcu i przez kołnierz wału na drugim końcu, wał musi być ustawiony osiowo, aby zapobiec blokowaniu końcowemu zespołu igiełkowego i koszykowego. Wysokości kołnierzy obudowy i wału powinny wynosić od 70 do 90 procent średnicy wałeczka igiełkowego, aby zapewnić prawidłowe prowadzenie osiowe.

4, Smarowanie

Olej jest preferowanym smarem dla większości zastosowań. W krytycznych zastosowaniach wymagających dużych prędkości należy zapewnić obfity przepływ oleju. Tam, gdzie zespoły są poddawane dużym siłom odśrodkowym - na przykład w przekładniach planetarnych lub siłom bezwładności, jak w małym końcu korbowodu - ciśnienie styku między koszykiem a powierzchnią prowadzącą bieżni staje się krytyczne. Dopuszczalne ciśnienie styku zależy od kombinacji wywołanej siły i prędkości względnej między koszykiem a bieżnią oraz natężenia przepływu smaru.

5, Specjalne konstrukcje

Zespoły igiełkowe i koszykowe radialne wykonane na specjalne wymiary lub konfiguracje - takie jak te, które są dzielone w celu montażu wokół jednoczęściowego wału korbowego - mogą być dostępne na specjalne zamówienie. Specjalne powlekane lub platerowane koszyki w celu zwiększenia żywotności, w warunkach marginalnego smarowania i wysokich sił indukowanych, również mogą być dostępne.